बेल्ट कन्वेयर के तनाव उपकरण को भी उचित रूप से नियोजित करने की आवश्यकता है।इसे उस स्थान पर स्थापित करना सबसे अच्छा है जहां बेल्ट तनाव सबसे छोटा है।यदि यह 5 डिग्री की ढलान के साथ एक चढ़ाई या कम दूरी का कन्वेयर है, तो मशीन की पूंछ पर एक टेंशनिंग डिवाइस स्थापित किया जाना चाहिए, और टेल रोलर को टेंशनिंग रोलर के रूप में इस्तेमाल किया जा सकता है।
टेंशनिंग डिवाइस को एक डिज़ाइन अपनाना चाहिए जिसमें बेल्ट शाखा जो टेंशनिंग ड्रम को अंदर और बाहर घुमाती है वह टेंशनिंग ड्रम की विस्थापन रेखा के समानांतर होती है, ताकि टेंशनिंग बल ड्रम के केंद्र से होकर गुजरे।सामान्यतया, तनाव जितना छोटा होगा, ऊर्जा की खपत उतनी ही कम होगी, लंबी दूरी की कन्वेयर बेल्ट के स्टार्ट-अप के दौरान उतार-चढ़ाव की सीमा उतनी ही कम होगी और कन्वेयर बेल्ट की सेवा जीवन उतना ही लंबा होगा।
बेल्ट कन्वेयर एक आधुनिक और व्यापक सतत सामग्री संवहन उपकरण है।यह सुनिश्चित करने के लिए कि कन्वेयर उपकरण प्रभावी ढंग से सामग्री के आउटपुट को पूरा कर सकता है, कन्वेयर बेल्ट के तंग पक्ष और ढीले पक्ष को एक निश्चित तनाव बनाए रखना चाहिए।कन्वेयर बेल्ट को तनावपूर्ण बनाने के लिए चल रोलर को सक्रिय निष्क्रिय रोलर के विस्थापन के बराबर बनाना एक सामान्य विधि है।टेंशनिंग डिवाइस के लिए भी कई तरीके हैं, जिनमें से एक चरखी-हाइड्रोलिक सिलेंडर संयुक्त टेंशनिंग डिवाइस है।टेंशनिंग डिवाइस का सिद्धांत इस प्रकार है: मोटर और चरखी शुरू करें, और मोटर तार रस्सी को चलाने के लिए रोलर को चलाती है, ताकि चल ट्रॉली और उस पर लगा हुआ चल रोलर दाईं ओर चले, और फिर कन्वेयर बेल्ट तनावग्रस्त है.उदाहरण के लिए, तनाव बल को चरखी के रेटेड आउटपुट ट्रैक्शन बल द्वारा निर्धारित किया जा सकता है, जो आम तौर पर बेल्ट कन्वेयर की सामान्य कामकाजी आवश्यकताओं को पूरा करता है, अर्थात, कन्वेयर बेल्ट पूरी तरह से लोड होने पर फिसलता नहीं है।लेकिन अकेले चमड़ा पर्याप्त नहीं है, और भारी भार के तहत बेल्ट कन्वेयर की शुरुआती आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए हाइड्रोलिक सिलेंडर का उपयोग आगे तनाव के लिए किया जाना चाहिए, अर्थात, बेल्ट कन्वेयर को शुरू करते समय अधिकतम तनाव की आवश्यकता को पूरा करना चाहिए।बेल्ट कन्वेयर के विश्वसनीय संचालन को सुनिश्चित करने के लिए, यह तनाव हर समय बनाए रखा जाना चाहिए।ऐसा करने का एक तरीका हाइड्रोलिक सिलेंडर में तनाव बनाए रखने के लिए एक संचायक का उपयोग करना है।विभिन्न कामकाजी परिस्थितियों में बेल्ट कन्वेयर का स्वचालित तनाव, यानी तनाव का अनुवर्ती समायोजन, संचालन के लिए न्यूनतम ऊर्जा खपत आवश्यकताओं को प्राप्त करने के लिए अन्य हाइड्रोलिक नियंत्रण वाल्व और विद्युत घटकों के माध्यम से महसूस किया जा सकता है।
मेरे देश में बेल्ट कन्वेयर सिस्टम के डिजाइन से, उपकरण की अधिकतम प्रारंभिक परिधि बल की गणना कन्वेयर के कार्यशील प्रतिरोध के 1.5 गुना से की जा सकती है।जब कन्वेयर अचानक बंद हो जाता है, तो टेप में बहुत कम स्थानीय तनाव के कारण ओवरलैपिंग, स्लैक और कोयला संचय जैसी समस्याएं होंगी, जो टेप के प्रदर्शन को बहुत प्रभावित करेगी, और यहां तक कि उपकरण विफलता का कारण भी बनेगी।इसलिए, कन्वेयर के स्थिर संचालन को सुनिश्चित करने के लिए, इंजीनियरों, विशेष रूप से ऑपरेटरों को इसकी गतिशील विशेषताओं की गहरी समझ होनी चाहिए।कन्वेयर के वास्तविक संचालन में, कई कारक इसकी गतिशील विशेषताओं को प्रभावित करेंगे।कन्वेयर की संरचना और तकनीकी मापदंडों में लगातार सुधार करने का एक उद्देश्य कन्वेयर बेल्ट की शुरुआत में गतिशील तनाव के चरम मूल्य को कम करना, ऑपरेटिंग वातावरण के लिए उपकरण की अनुकूलनशीलता में सुधार करना और इसे समान बनाना है। अपेक्षाकृत कठोर परिचालन वातावरण में भी स्थिर रूप से चलता है।
इसके अलावा, कन्वेयर के तकनीकी मापदंडों में लगातार सुधार और अनुकूलन का एक अन्य उद्देश्य यह सुनिश्चित करना है कि काम करने की स्थिति में कन्वेयर का तनाव डिजाइन आवश्यकताओं को पूरा करता है, ताकि उपकरण चलने पर ड्राइविंग रोलर की फिसलन से बचा जा सके, या विचलन, कंपन और अन्य विफलताओं की घटना।कन्वेयर की गतिशील विशेषताओं को बदलने वाली सीमा स्थितियाँ सभी पहलुओं से आती हैं, और अधिकांश स्थितियों को कृत्रिम समायोजन के माध्यम से नहीं बदला जा सकता है।वर्तमान में, केवल ड्राइविंग और टेंशनिंग डिवाइस ही सॉफ्ट स्टार्ट और टेंशन नियंत्रण के माध्यम से कन्वेयर की गतिशीलता को नियंत्रित कर सकते हैं।इसलिए, इस स्तर पर, उद्योग मुख्य रूप से कन्वेयर की गतिशील विशेषताओं को अनुकूलित करने की विधि का अध्ययन करने के लिए इन दो उपकरणों का उपयोग एक सफलता के रूप में करता है।
पोस्ट करने का समय: अगस्त-24-2023